ROTOR-MAQ-1

ROTOR-MAQ es una máquina real que nos permite experimentar con sus mejores y peores condiciones para aprender a predecir las fallas de las máquinas de la industria.

Diseñada para un ensamble fácil y práctico e inspirada en la estrategia educativa del “aprender haciendo”, que nos permite construir conocimiento en las técnicas predictivas o de monitoreo de condición.

Es fabricada utilizando los mejores materiales, mecanizados y acabados, garantizando gran calidad, durabilidad, fácil montaje y desmontaje, así como excelente repetibilidad de las prácticas a desarrollar en ella

Múltiples configuraciones, para múltiples alcances:
ROTOR-MAQ-2

Configuración para prácticas de desbalanceo y desalineación:

 

A continuación algunas de las prácticas que pueden realizarse con esta configuración:
  • Introducción a la medición de vibraciones.
  • Interpretación de las formas de onda y espectros de vibración.
  • Posicionamiento de sensores de vibración.
  • Definición de los puntos de medición
  • Desbalanceo en 1 y 2 planos.
  • Desbalanceo estático y dinámico.
  • Desalineamiento entre ejes: Paralelo, angular y mixto.
  • Cambios en la respuesta del eje, ante el desplazamiento axial de rotores y soportes de rodamiento.

Configuración para prácticas de poleas y fallas en rodamientos:

 

A continuación algunas de las prácticas que pueden realizarse con esta configuración:
  • Influencia de la velocidad en la respuesta vibratoria.
  • Influencia de la tensión de la banda en la respuesta vibratoria.
  • Desalineación de poleas.
  • Comparación entre banda en buen estado y banda dañada.
  • Respuesta vibratoria de un rodamiento con y sin carga radial (por polea y banda con tensión modulable).
  • Detección de rodamientos con: falla en pista interna, externa, bolas y falla mixta
Sin-título-3
ROTOR-MAQ-4

Configuración para prácticas en cajas de engranajes:

 

A continuación algunas de las prácticas que pueden realizarse con esta configuración:
  • Influencia del tipo de engranaje (recto o helicoidal) en la respuesta vibratoria.
  • Identificación por vibraciones de engranaje con diente dañado.
  • Influencia de la lubricación.
  • Influencia de la carga (freno) en la respuesta vibratoria.
ROTOR-MAQ-1

ROTOR-MAQ es una máquina real que nos permite experimentar con sus mejores y peores condiciones para aprender a predecir las fallas de las máquinas de la industria.

Diseñada para un ensamble fácil y práctico e inspirada en la estrategia educativa del “aprender haciendo”, que nos permite construir conocimiento en las técnicas predictivas o de monitoreo de condición.

Es fabricada utilizando los mejores materiales, mecanizados y acabados, garantizando gran calidad, durabilidad, fácil montaje y desmontaje, así como excelente repetibilidad de las prácticas a desarrollar en ella

Múltiples configuraciones, para múltiples alcances:
ROTOR-MAQ-2

Configuración para prácticas de desbalanceo y desalineación:

 

A continuación algunas de las prácticas que pueden realizarse con esta configuración:
  • Introducción a la medición de vibraciones.
  • Interpretación de las formas de onda y espectros de vibración.
  • Posicionamiento de sensores de vibración.
  • Definición de los puntos de medición
  • Desbalanceo en 1 y 2 planos.
  • Desbalanceo estático y dinámico.
  • Desalineamiento entre ejes: Paralelo, angular y mixto.
  • Cambios en la respuesta del eje, ante el desplazamiento axial de rotores y soportes de rodamiento.
Sin-título-3

Configuración para prácticas de poleas y fallas en rodamientos:

 

A continuación algunas de las prácticas que pueden realizarse con esta configuración:
  • Influencia de la velocidad en la respuesta vibratoria.
  • Influencia de la tensión de la banda en la respuesta vibratoria.
  • Desalineación de poleas.
  • Comparación entre banda en buen estado y banda dañada.
  • Respuesta vibratoria de un rodamiento con y sin carga radial (por polea y banda con tensión modulable).
  • Detección de rodamientos con: falla en pista interna, externa, bolas y falla mixta
ROTOR-MAQ-4

Configuración para prácticas en cajas de engranajes:

 

A continuación algunas de las prácticas que pueden realizarse con esta configuración:
  • Influencia del tipo de engranaje (recto o helicoidal) en la respuesta vibratoria.
  • Identificación por vibraciones de engranaje con diente dañado.
  • Influencia de la lubricación.
  • Influencia de la carga (freno) en la respuesta vibratoria.